歡[Huān]迎光臨
○聯○系我們[Men]:0577-86802220 | 加入收藏
  • 技術文○章○

    手動截止閥的設計(Jì)分析(Xī)

    2012-03-13 09:05:05  來源:小三


    截[Jié]止閥閥體是閥的主要承壓∆部∆件,▾并▾且[Qiě]容納閉合元件。截止閥内的流動通道被設計成○具○(Jù)有光滑的圓弧(Hú)内壁而沒有尖銳的角和尖棱,這樣可提供一(Yī)個不産生異常湍流[Liú]及噪音的平穩工藝流○動○。◇流◇動通道本身必須具有恒⋄定⋄的面積以避免(Miǎn)産生任何附加的壓力損(Sǔn)失和過高的流速。
    ◊手◊[Shǒu]動截止閥閥體(Tǐ)是閥的(De)主要承(Chéng)壓部件,并且容納閉合元件。截[Jié]止閥内(Nèi)的流動通道[Dào]被設(Shè)計成◊具◊有光滑[Huá]的⋄圓⋄弧内壁而沒有尖銳的角和▽尖▽棱,這樣可提供一個不産生異常湍流及噪音的平穩(Wěn)工藝流動。流動通(Tōng)道本身必須具有恒定的面積以避免産生任何附加的(De)壓力損失和過◇高◇的流速。截止▲閥▲[Fá]具有(Yǒu)較寬的兩個端部連接,因●此●閥體可适用于幾乎每(Měi)一種的端◈部◈連接,盡管○為○适應▽無▽法▲蘭▲結構其面對面尺⋄寸⋄(Cùn)太長(螺栓連接(Jiē)兩個管[Guǎn]線法蘭之間的閥體,這(Zhè)在[Zài]旋轉閥中是常見的)。對截止閥來說,不[Bú]匹配的端部連接也是可以的。

        手[Shǒu]動截止閥的閥芯[Xīn]是大于準确◊位◊置的一個閉合元[Yuán]件(因為節流閥大于恰好▾打▾(Dǎ)開或(Huò)關閉(Bì)的位置,但是倒不如(Rú)說閥芯是調節元件),他使[Shǐ]閥門按照流動特性和閥的位置改(Gǎi)變流率。典型的閥芯(Xīn)由兩個◇關◇(Guān)鍵零件∆組∆成(Chéng):閥芯,他是調節元件的(De)凸模部分;閥座環,他是凹[āo]模部分[Fèn]。閥芯插入閥座環的部(Bù)分叫▽做▽閥(Fá)芯頭,而通(Tōng)過截止閥頂部伸出的部(Bù)分叫[Jiào]做閥芯杆。在(Zài)閥芯[Xīn]杆的頂部上車有絲扣(Kòu)以便(Biàn)與(Yǔ)首輪機構相配合。單調[Diào]座閥芯的主[Zhǔ]▽要▽●優●點是其嚴▾密▾(Mì)關閉的可能性(在某些情況下[Xià],可達到優于閥門*大流(Liú)量的0.01%)。這種情況是由◇于◇手●動●操縱器的(De)力直[Zhí]接作用于支座表面而造成的。

        在手動截止閥(Fá)中(Zhōng)可是喲[Yō]個兩種尺寸[Cùn]的閥芯:全閥[Fá]芯,他是*常用(Yòng)的并涉[Shè]及∆到∆閥座環的面積,該面積在截止●閥●特殊尺寸内[Nèi]可通過*大流量。另一方∇面∇,當希望閥門節流到較該尺[Chǐ]寸[Cùn]閥門◆額◆定流量為少[Shǎo]時,則使用(Yòng)縮[Suō]徑閥芯。如果使用全閥芯時[Shí],必須在較小的增量情況下對閥座節流(Liú)關閉,但這(Zhè)是用手操縱器難以獲得的。◊優◊先的辦法是使用小(Xiǎo)的閥座直徑[Jìng]和相匹(Pǐ)配的旋塞(Sāi),他叫做縮(Suō)徑閥芯。

        閥帽是頂部工件的一▲個▲重要元件,并作為承壓零件為閥體∇提∇[Tí]◇供◇了帽或蓋。一旦它被安裝在閥體上,他被∇閥∇帽或閥體的墊[Niàn]◊片◊所密封[Fēng]。他也用填料盒∆密∆∇封∇(Fēng)閥芯(Xīn)杆,填料盒包括一系列的填料環、▽壓▽(Yā)蓋或導向蓋。填料間(Jiān)隔套以及抗擠出環,用以防止工藝介質向大氣的少量洩漏。安裝在填料盒[Hé]上面[Miàn]的是壓蓋法蘭,他用螺栓與閥帽頂部連[Lián]接。當壓●蓋●法蘭螺栓已擰緊,▾填▾料被[Bèi]壓▾縮▾并密封閥杆和閥帽(Mào)孔。  

        保持(Chí)閥芯頭與閥座環對(Duì)中[Zhōng],對于嚴密[Mì]關●閉●是重要(Yào)的。為維持這種對中,可[Kě]使▾用▾[Yòng]兩種導向機構之一:雙頂部閥杆導向▾器▾(Qì)或閥◆座◆導向器。雙頂部閥杆導向器使用兩個(Gè)閉◈合◈配件在填料盒兩端進◊行◊導向一(Yī)保持發型和閥座環同心。這些導向器(Qì)可整體的由▾與▾旋塞相容的▾金▾屬(Shǔ)制成,以避免金屬擦傷,亦▿可▿使用彈[Dàn]性體或石墨襯[Chèn]套。兩個導向器▲的▲結[Jié]構應盡可能的遠(Yuǎn)離◊以◊避免由工藝流體作用在閥芯頭所造成的側向[Xiàng]運動。導[Dǎo]向器、閥帽孔和執行閥◇杆◇必須保持在[Zài]關閉時的容許(Xǔ)偏差内(Nèi)以維持一個⋄配⋄合,▿此▿配合将造成平穩直線運動而無約束和濺出的液體。 

        另外一種常用手(Shǒu)動截止閥的導向型式是[Shì]閥座(Zuò)導向結構。此處閥芯杆是由一[Yī]個上導向[Xiàng]器支撐(它的作用如(Rú)同填料∆壓∆蓋)。閥[Fá]芯頭(Tóu)延伸部分的外▲部▲直徑,作為第二個導向[Xiàng]表面,對閥座進行導[Dǎo]向。這(Zhè)意▾味▾着下◊部◊導向器表面留在物流[Liú]層之内,所以工(Gōng)藝介質(Zhì)比較清潔。閥芯(Xīn)頭[Tóu]的靠下▿部▿●分●具有◇開◇孔,該開孔在閥座開啟(Qǐ)過程中使物流運動通過閥芯頭[Tóu]到●達●閥(Fá)座。改變這些開孔(Kǒng)的尺寸和[Hé]形狀、就○會○(Huì)影響到縮減流量和流動特(Tè)性。因○為○上導向器和▲下▲[Xià]導向器[Qì]之間的長度位于*大◈長◈[Zhǎng]度,因(Yīn)此▽由▽于工藝物流▿造▿(Zào)成的[De]側向旋∆塞∆運動不是一◈個◈問題,而且這種類型[Xíng]的導向▽器▽所∇要∇(Yào)求的容⋄許⋄偏差,不像雙(Shuāng)頂部閥杆導向器的那[Nà]樣◊嚴◊格。這種▲結▲(Jié)構降低[Dī]▽了▽操作中(Zhōng)的閥芯任何[Hé]振動◊的◊機會。當[Dāng]閥◇芯◇[Xīn]和閥座有相同材料[Liào]制⋄成⋄時,在長期或頻繁的操作中可能發生金屬表面磨損。高溫可導緻熱膨脹∆和∆(Hé)抱[Bào]勞。

        閥芯的金屬支[Zhī]座表面設[Shè]計成與閥座環的金屬支座表面相互匹配,但[Dàn]其接觸角度略有不同。正常情況下,∇閥∇芯具有(Yǒu)一個比閥座環錐度[Dù]較(Jiào)大的∆角∆[Jiǎo]度。這種環形的不相匹配保◇證◇▿了▿一個窄點的(De)接觸(Chù),是全部操(Cāo)作器的軸向力(Lì)僅僅▽傳▽遞到●閥●座的一小部(Bù)分,因而得到了金屬對(Duì)金∆屬∆[Shǔ]接觸的*嚴密關閉●的●[De]可能性。在大多數結構中[Zhōng],∇手∇動截止[Zhǐ]閥的(De)閥座環是用[Yòng]螺紋擰入閥體的。又▾是▾在有限的空間内要求[Qiú]用工具旋轉閥座環。◆對◆于帶螺紋的∆閥∆座也有某些缺點:首先,在腐蝕或◇苛◇刻的工況下,螺▽紋▽會被腐蝕,使得拆卸困(Kùn)難,第二,在閥▲芯▲和(Hé)閥座之間的對中找◇正◇時,◆需◆附加的研磨步[Bù]驟以得到(Dào)所(Suǒ)需要的閥門關⋄閉⋄(Bì)。第◈三◈,在存在振動情況時,閥座環在關閉位置(Zhì)處不能被旋塞[Sāi]保持就[Jiù]為,是因(Yīn)為閥(Fá)座環*終可能松動◊并◊[Bìng]通過⋄閥⋄座墊片産生(Shēng)洩漏或閥座▲表▲面不對中。

        某些截止閥要求鼓泡嚴⋄密⋄[Mì]關(Guān)閉,這[Zhè]用金屬對金屬密封[Fēng]是[Shì]達不到的。為完成這些,在閥[Fá]座環中可嵌入彈性體。在這▾種▾[Zhǒng]情況下,⋄閥⋄座環是兩部分結構,即在[Zài]兩個半邊之間嵌入彈性體。金屬◆旋◆[Xuán]塞表面壓向閥座環軟支座表(Biǎo)面,如閥芯和閥座環表面▿是▿同◈心◈的,就能[Néng]得到雙重嚴密的關閉。某些(Xiē)制造商也在閥芯内▽嵌▽[Qiàn]入彈性體[Tǐ]已得到相[Xiàng]同效果。


    上一篇:球閥的基礎▽知▽識與工作原理下一篇:沒有了
Sitemap