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不鏽鋼下展式放料閥 下[Xia]展式放料閥 釜[Fu]底(Di)放料閥
詳細信息(Xi)| 詢價留言不鏽鋼304手動下展示放料閥
不鏽鋼下展放料閥 主要[Yao]用(Yong)于反應器，儲罐和(He)其他容器的底部排料，借助于閥門底部(Bu)法蘭焊接于儲罐和其他容器[Qi]的底部，因此(Ci)消除工藝介質常[Chang]在容器底部的殘留現象。放料[Liao]閥(Fa)根據實際情況的需要，放[Fang]底(Di)結果設計為平底，閥體為V型[Xing]，并提供提升[Sheng]和下降兩種工作方式的閥瓣(Ban)。閥體内腔(Qiang)裝有耐沖刷、耐腐(Fu)蝕的密封圈，在開(Kai)啟閥門瞬間，可以(Yi)保護閥體不[Bu]被介質沖[Chong]刷、腐[Fu]蝕，并對[Dui]密封圈進行特種處理，使(Shi)表面硬度(Du)達到HRC56~62，具有高[Gao]耐磨、耐腐蝕的[De]功能。閥[Fa]瓣密封根據[Ju]需要時封面均堆焊接有硬質合金，密封面采用線密封[Feng]，保證[Zheng]密封的可靠性，并可[Ke]防止結疤。同時，采取(Qu)短行程閥瓣的設計[Ji]。在化工、石[Shi]油、冶金、制(Zhi)藥、農[Nong]藥、染料、食品[Pin]加工等行業廣泛[Fan]使用。各種操作[Zuo]方式，例如(Ru)，手動(Dong)，氣動（彈簧複位[Wei]式，雙(Shuang)作用式、帶手輪和不[Bu]帶手輪），電動、液動[Dong]，齒輪等。
主要(Yao)設備性[Xing]能
（一[Yi]）、耐[Nai]腐蝕性
1、使用介[Jie]質如水、丙酮、酒精[Jing]、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的終于低(Di)用溫度-29℃，*高溫度[Du]為425℃。）
2、使用介[Jie]質如[Ru]顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不鏽鋼材(Cai)質(Zhi)的*低使用(Yong)溫[Wen]度為-100℃，*高使用溫(Wen)度為232℃）
3、嚴禁使用含氟(Fu)離子液體（如HF等）也不能用強堿[Jian]及磷酸（溫度>150℃，濃[Nong]度>30%）
（二）、不鏽鋼的一般工作溫度：≤150℃
（三）、壓力(Li)範圍：0.6~2.5Mpa
（四）、通徑範圍：25~250mm
維護保養和安(An)裝使[Shi]用注意事項
1、 閥(Fa)門(Men)應整體的存放在(Zai)通風幹燥庫房(Fang)内[Nei]，嚴禁堆置或露天存放(Fang)，閥門通徑兩(Liang)端需闆(Pan)堵塞。
2、 安裝[Zhuang]前需仔細檢查閥門，并清[Qing]除閥門内在(Zai)運輸、存(Cun)放過程中造成的[De]損害。
3、 在安裝前(Qian)應[Ying]注意各部的螺絲受[Shou]力是否平衡、升降（活動）是否靈[Ling]活。
4、 閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方[Fang]，以[Yi]及使用[Yong]閥門無損(Sun)害的[De]場[Chang]地。
5、 當出(Chu)料受堵塞時，可以使用金屬杆或硬性工具疏通，要注意使用金[Jin]屬杆或硬性(Xing)工具不要(Yao)損(Sun)害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應盡量避免酸堿[Jian]介質(Zhi)交替使用（除中[Zhong]和反(Fan)應介質），以免[Mian]縮短壽[Shou]命。
7、 根據介[Jie]質性[Xing]能及使用期，應經常(Chang)檢查閥體頂部四(Si)氟(Fu)密封圈和孔闆部的四(Si)氟薄片(Pian)。如發[Fa]現有損壞[Huai]應及時更換再(Zai)使用。
8、 若(Ruo)發現閥門面有損壞時應(Ying)立[Li]即停(Ting)用，可用專門材料修補患處，或委托[Tuo]有[You]關生産(Chan)單位生産[Chan]。
可能發生的故[Gu]障，原因及消除方(Fang)法：
可能[Neng]發生的故障
發(Fa)生故障的(De)原因
消除方法
1.法蘭連(Lian)接部分洩[Xie]漏
1．法蘭連接[Jie]螺栓沒有擰緊或松(Song)緊不均勻。
1.将螺栓送(Song)開重新均勻擰緊。
2.墊片(Pian)失效。
2.更換(Huan)墊[Nian]片。
3.法蘭密封面間有污物。
3.卸下清洗(Xi)法蘭。
2.填料函洩漏
1.填料松動或填料壓蓋壓偏。
1應将[Jiang]填料壓蓋[Gai]均勻地壓[Ya]緊[Jin]。
2.填料失[Shi]效
2.更[Geng]換新填料[Liao]。
3.密封面洩[Xie]漏
1.密(Mi)封面間附有污物(Wu)。
1.清洗密封面(Mian)。
2.密(Mi)封面有損傷。
2.重新修[Xiu]磨。
4.閥杆(Gan)轉動不靈活
1.閥芯蓋(Gai)接角[Jiao]太緊或軸[Zhou]承磨損。
1.調整填[Tian]料松緊度或更(Geng)換軸度。
2.閥杆與閥杆[Gan]螺母[Mu]間有雜(Za)物可阻，螺紋部分損壞(Huai)。
2.拆開清[Qing]洗或修複螺紋損壞部分。
3.電動裝置出現故[Gu]障。
3.按說明書檢查[Cha]并[Bing]修複。
主要零件材料
- 閥體[Ti]
- 支(Zhi)架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
- 手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
- 閥杆[Gan]
- 法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
- 閥瓣
- 密封(Feng)圈
- 螺栓、螺(Luo)母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
- 墊片
- 填料：聚四(Si)氟乙烯片、柔性石(Shi)墨環、柔性石墨[Mo]纏(Chan)繞墊
- 填料壓(Ya)蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
- 閥杆螺母：銅(Tong)
主要[Yao]外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa）
口徑
DN
D
D3
H
D0
D
D3
H
D0
25
115
115
270
160
115
135
225
160
32
135
135
285
160
135
145
300
160
40
145
145
355
180
145
160
340
180
50
160
160
370
180
160
180
345
180
65
180
180
465
220
180
195
425
220
80
195
195
480
250
195
215
445
250
100
215
215
590
280
215
260
535
280
125
245
245
730
300
245
280
585
300
150
280
280
775
320
280
335
665
320
200
335
335
900
360
335
405
800
360
250
405
405
1035
500
405
460
945
500
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