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不鏽鋼下(Xia)展式放料閥 下展式(Shi)放料閥 釜底放料閥
詳(Xiang)細信息不鏽鋼304手動下展示放[Fang]料閥
不鏽鋼下展放[Fang]料閥 主要用[Yong]于反應器，儲罐和(He)其他容[Rong]器的底部[Bu]排[Pai]料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(Chu)罐和其他容器(Qi)的底部，因[Yin]此消[Xiao]除工藝介質常在容器底部的殘留[Liu]現象。放料閥根據實(Shi)際情況的需要，放[Fang]底結果設計為平[Ping]底，閥(Fa)體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體内腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開[Kai]啟[Qi]閥門瞬間，可以保護閥體不被介[Jie]質沖刷、腐蝕，并對密封圈(Quan)進行特種處理，使表面硬度[Du]達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的(De)功[Gong]能。閥[Fa]瓣密封[Feng]根據(Ju)需要時封面均堆焊(Han)接有硬質合金，密封面采用線[Xian]密封[Feng]，保證密封的可(Ke)靠性[Xing]，并可防止結疤。同時，采取[Qu]短行程閥瓣的設計(Ji)。在[Zai]化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加(Jia)工等行業廣泛使用。各種操(Cao)作方式，例如，手動，氣動（彈簧複位[Wei]式，雙[Shuang]作用式、帶(Dai)手輪[Lun]和不[Bu]帶手[Shou]輪），電動、液動(Dong)，齒輪等。
主要設備性能
（一）、耐(Nai)腐蝕性
1、使用介質如[Ru]水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質[Zhi]的終于低用溫度-29℃，*高溫度為425℃。）
2、使(Shi)用介(Jie)質如[Ru]顆粒、油品、紙(Zhi)漿、二氧化碳（不鏽鋼材[Cai]質(Zhi)的*低使用溫(Wen)度為[Wei]-100℃，*高使用溫度為232℃）
3、嚴(Yan)禁使(Shi)用含氟[Fu]離子[Zi]液體（如HF等）也[Ye]不[Bu]能用強堿(Jian)及磷酸（溫[Wen]度(Du)>150℃，濃度>30%）
（二[Er]）、不鏽[Xiu]鋼的一般工作溫度：≤150℃
（三）、壓力範圍：0.6~2.5Mpa
（四）、通徑範圍：25~250mm
維護保養和安裝使用注意事項
1、 閥門應整體的存放在(Zai)通風幹燥庫(Ku)房内，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩(Liang)端需闆堵塞。
2、 安裝前需(Xu)仔細檢查閥門，并清(Qing)除閥[Fa]門内在運輸、存(Cun)放過程中造成[Cheng]的損(Sun)害。
3、 在安裝前應(Ying)注意(Yi)各部的螺[Luo]絲受[Shou]力是否[Fou]平衡、升降（活動）是否靈[Ling]活[Huo]。
4、 閥門應(Ying)安裝在無劇烈[Lie]震動和沖(Chong)擊的地方[Fang]，以[Yi]及使用閥門無損害的場地。
5、 當出(Chu)料受堵塞時[Shi]，可(Ke)以使用金[Jin]屬杆或硬性工具疏[Shu]通，要(Yao)注意使用[Yong]金屬杆或硬性工具不要(Yao)損(Sun)害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應盡量避免酸堿介(Jie)質交替使用（除中和反[Fan]應介質），以免(Mian)縮短壽[Shou]命。
7、 根據介[Jie]質性能及使用(Yong)期，應經常[Chang]檢查[Cha]閥體頂部四氟密封圈和[He]孔闆(Pan)部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更(Geng)換再(Zai)使用。
8、 若[Ruo]發現閥門面有損壞時應(Ying)立[Li]即停用[Yong]，可[Ke]用專門材[Cai]料修補患處，或[Huo]委托有關生(Sheng)産單位生産[Chan]。
可能發生的故(Gu)障，原因及消除方法：
可能[Neng]發生的故障[Zhang]
發生故障的原因
消除方法(Fa)
1.法蘭連[Lian]接部分洩漏[Lou]
1．法蘭連接(Jie)螺栓沒有擰緊或(Huo)松(Song)緊不均勻[Yun]。
1.将螺栓送開重新均勻擰緊。
2.墊片失效。
2.更(Geng)換墊片。
3.法(Fa)蘭密[Mi]封面間有污物[Wu]。
3.卸下清洗法蘭。
2.填料函洩漏
1.填(Tian)料松動(Dong)或[Huo]填料壓蓋壓偏。
1應将填料壓蓋[Gai]均勻地壓緊。
2.填料失(Shi)效
2.更(Geng)換(Huan)新填料[Liao]。
3.密封面洩漏
1.密[Mi]封面間附有污物。
1.清洗密封面。
2.密[Mi]封面有(You)損(Sun)傷。
2.重新修(Xiu)磨。
4.閥杆(Gan)轉動不靈活
1.閥[Fa]芯蓋[Gai]接角[Jiao]太緊或軸(Zhou)承磨[Mo]損。
1.調整填(Tian)料松緊度或更[Geng]換軸(Zhou)度。
2.閥[Fa]杆與閥杆[Gan]螺母間有雜物可阻[Zu]，螺紋部分損壞[Huai]。
2.拆開清洗或修複螺紋(Wen)損壞部分。
3.電動裝置(Zhi)出現故障。
3.按說明書(Shu)檢查并修複(Fu)。
主要零件材料
- 閥體(Ti)
- 支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
- 手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵(Tie)或鋼
- 閥杆
- 法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
- 閥瓣
- 密封圈
- 螺栓、螺(Luo)母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
- 墊片
- 填料：聚(Ju)四氟乙烯片、柔性石墨環、柔[Rou]性石墨[Mo]纏(Chan)繞墊
- 填料(Liao)壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
- 閥杆(Gan)螺[Luo]母：銅
主要[Yao]外形尺寸（法蘭[Lan]尺寸按JB79PN1.6Mpa）
口徑
DN
D
D3
H
D0
D
D3
H
D0
25
115
115
270
160
115
135
225
160
32
135
135
285
160
135
145
300
160
40
145
145
355
180
145
160
340
180
50
160
160
370
180
160
180
345
180
65
180
180
465
220
180
195
425
220
80
195
195
480
250
195
215
445
250
100
215
215
590
280
215
260
535
280
125
245
245
730
300
245
280
585
300
150
280
280
775
320
280
335
665
320
200
335
335
900
360
335
405
800
360
250
405
405
1035
500
405
460
945
500
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