304L不鏽鋼下展式放料閥(fá) 316L下展式放料閥 321釜(fǔ)底放料閥

不(bú)鏽鋼下展放料閥 主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助(zhù)于閥門底部法蘭(lán)焊接于儲罐和其他容器的底部，因(yīn)此(cǐ)消除工藝介質(zhì)常在容器底部的(de)殘留現象(xiàng)。放料閥根據實際情況的需要，放(fàng)底結果設計為平底(dǐ)，閥體為V型，并提供提(tí)升和下降(jiàng)兩種(zhǒng)工作方式的閥瓣。閥體内腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封(fēng)圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體(tǐ)不被介質沖刷、腐蝕(shí)，并對密封圈進(jìn)行特種(zhǒng)處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐(fǔ)蝕的功能。閥瓣密封根據需要時(shí)封面均堆焊(hàn)接有硬質合金，密封面(miàn)采用線密封，保(bǎo)證密(mì)封(fēng)的可靠性，并可防止(zhǐ)結疤。同時，采取短行程閥(fá)瓣的設計。在化工、石油(yóu)、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使(shǐ)用(yòng)。各(gè)種操作方式，例如，手(shǒu)動，氣(qì)動（彈簧複位式，雙作用式、帶手輪和不(bú)帶手輪），電動(dòng)、液動，齒輪等。

主要(yào)設(shè)備性能(néng)

（一）、耐腐蝕性

1、使用介質如水(shuǐ)、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材(cái)質(zhì)的終于低用溫度(dù)-29℃，*高溫度為425℃。）

2、使用介質如顆粒、油品、紙(zhǐ)漿、二氧化(huà)碳（不鏽鋼材質的(de)*低使用溫度(dù)為-100℃，*高(gāo)使用溫度為232℃）

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也(yě)不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

（二）、不鏽鋼的一(yī)般工(gōng)作溫(wēn)度：≤150℃

（三）、壓力範圍(wéi)：0.6~2.5Mpa

（四）、通徑範圍：25~250mm

維護保養和安裝使用注意事項

1、 閥門應整體的存放在通風幹燥庫房内(nèi)，嚴禁堆置(zhì)或露天存放，閥門(mén)通徑兩端需闆堵塞。

2、 安裝前(qián)需仔細檢查閥門，并清除閥門(mén)内在運輸、存放過程中造成的損害。

3、 在安裝前應注意各(gè)部的螺絲受力是否平衡、升降(jiàng)（活動）是否靈活。

4、 閥(fá)門應安裝在無劇(jù)烈震(zhèn)動和沖擊的地方，以及使用閥(fá)門無損害的場(chǎng)地。

5、 當出料受堵(dǔ)塞時，可以使用金屬杆或(huò)硬性工具疏通，要注意使用金屬杆或硬性工(gōng)具不要損害閥瓣和密封圈接觸面(miàn)。

6、 應盡(jìn)量避免酸堿介質交替使(shǐ)用（除中和反應介(jiè)質(zhì)），以免縮短壽命。

7、 根據介質性能及使用期，應經常檢查閥(fá)體頂(dǐng)部(bù)四氟密封圈和孔闆部(bù)的四氟薄片。如發現有(yǒu)損壞應及時更換再使用。

8、 若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委(wěi)托有關生産(chǎn)單(dān)位生産。

可能發生的故障，原因及消除方(fāng)法：

主要零件材料

1. 閥體
2. 支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
3. 手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4. 閥(fá)杆
5. 法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6. 閥瓣
7. 密封圈
8. 螺栓、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9. 墊片
10. 填料：聚四氟乙烯片、柔性(xìng)石墨環、柔性石墨纏繞墊
11. 填料壓蓋(gài)：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
12. 閥杆螺母：銅

主要外形(xíng)尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa）

 
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